解鎖DOTHERM高溫材料DOTEC

一、走進(jìn) DOTHERM 與 DOTEC

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在材料科學(xué)的廣袤宇宙中，有一顆閃耀的明星 ——DOTHERM，它隸屬于 1992 年創(chuàng)立的德國(guó) MOESCHTER 集團(tuán) 。這個(gè)家族企業(yè)自誕生起，就以科技創(chuàng)新為利刃，在高性能材料領(lǐng)域披荊斬棘，一路發(fā)展壯大，匯聚了來自材料科學(xué)、化學(xué)工程、物理學(xué)等多領(lǐng)域的 178 名專業(yè)人才，業(yè)務(wù)版圖橫跨五大洲，產(chǎn)品和服務(wù)備受*客戶信賴。旗下業(yè)務(wù)部門豐富多元，涵蓋高性能復(fù)合材料、工程陶瓷以及高溫絕緣材料等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

而今天的主角 DOTEC，作為 DOTHERM 旗下高溫材料系列中的重要一員，猶如一顆璀璨的明珠，在高溫材料領(lǐng)域散發(fā)著光芒，吸引著眾多行業(yè)的目光，它到底有著怎樣的魅力與性能，讓我們一同深入探索。

二、DOTEC 特性大揭秘

（一）強(qiáng)大機(jī)械強(qiáng)度

在工業(yè)生產(chǎn)的眾多場(chǎng)景中，材料往往要承受各種外力的考驗(yàn)，而 DOTEC 就像是一位堅(jiān)毅的 “大力士"，擁有強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度。從微觀層面來看，它內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)鍵相互交織，形成了一個(gè)穩(wěn)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使其能夠有效分散和承受外界施加的壓力和沖擊力 。在汽車制造的沖壓工藝?yán)?，模具需要承受巨大的壓力來?duì)金屬板材進(jìn)行塑形，DOTEC 制成的模具部件，能夠在這種高壓環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)的完整性，不會(huì)輕易發(fā)生變形或損壞，保障了沖壓工藝的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在航空航天領(lǐng)域，飛行器在高速飛行過程中，其部件會(huì)受到強(qiáng)烈的氣流沖擊以及各種復(fù)雜的外力作用，DOTEC 材料憑借自身強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度，被用于制造飛行器的關(guān)鍵部件，如機(jī)翼的結(jié)構(gòu)件等，為飛行器的安全飛行提供了可靠保障。

（二）尺寸穩(wěn)定性

DOTEC 是一種準(zhǔn)各向同性材料，這意味著它在某一平面內(nèi)具有各向同性的特性，即材料的性能在該平面內(nèi)所有方向上表現(xiàn)均勻，但在垂直方向上可能存在一定差異 。從分子層面分析，其內(nèi)部的纖維或分子排列在平面內(nèi)呈現(xiàn)出相對(duì)均勻的分布狀態(tài)，這使得它在受到外界因素影響時(shí)，平面內(nèi)各個(gè)方向的變形程度較為一致，從而保證了尺寸的穩(wěn)定性。在精密儀器制造行業(yè)，如光刻機(jī)等設(shè)備中，零部件的尺寸精度要求，哪怕是微小的尺寸變化都可能導(dǎo)致設(shè)備性能大幅下降甚至無法正常工作 。DOTEC 憑借其尺寸穩(wěn)定性，在不同的溫度、濕度等環(huán)境條件下，都能將自身的尺寸變化控制在極小的范圍內(nèi)，確保了精密儀器零部件的高精度制造和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為半導(dǎo)體芯片制造等前沿科技領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的材料基礎(chǔ)。

（三）溫度穩(wěn)定性

DOTEC 能夠在一個(gè)相當(dāng)寬泛的高溫范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能，一般來說，它可以耐受從幾到上千度不等的高溫，具體的耐受溫度范圍會(huì)根據(jù)其具體的配方和型號(hào)有所差異 。當(dāng)溫度升高時(shí)，許多傳統(tǒng)材料的內(nèi)部原子或分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，進(jìn)而使其性能出現(xiàn)大幅下降，如金屬材料在高溫下可能會(huì)出現(xiàn)軟化、強(qiáng)度降低等問題 。而 DOTEC 特殊的化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)，使其在高溫環(huán)境下，化學(xué)鍵依然能夠保持相對(duì)穩(wěn)定，晶體結(jié)構(gòu)不易被破壞，從而維持了材料良好的物理和化學(xué)性能。在冶金工業(yè)的高溫熔爐中，DOTEC 被用作內(nèi)襯材料，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地抵御高溫金屬溶液的侵蝕和高溫氣流的沖刷，不僅大大延長(zhǎng)了熔爐的使用壽命，還保證了冶金過程的高效進(jìn)行；在玻璃制造行業(yè)的高溫窯爐中，DOTEC 材料也發(fā)揮著關(guān)鍵作用，確保了玻璃在高溫成型過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。

（四）低導(dǎo)熱率優(yōu)勢(shì)

低導(dǎo)熱率的原理主要與材料的微觀結(jié)構(gòu)和組成密切相關(guān)。DOTEC 內(nèi)部存在著大量的微小孔隙、晶界以及特殊的分子排列方式，這些微觀結(jié)構(gòu)特征極大地阻礙了熱量的傳遞 。當(dāng)熱量試圖通過 DOTEC 材料時(shí)，會(huì)在這些微觀結(jié)構(gòu)處不斷地發(fā)生散射、反射和吸收等過程，使得熱量傳遞的路徑變得曲折漫長(zhǎng)，從而大大降低了熱量傳遞的效率，表現(xiàn)出低導(dǎo)熱率的特性。在建筑保溫領(lǐng)域，使用 DOTEC 作為隔熱材料，可以有效地阻止室內(nèi)外熱量的交換，在寒冷的冬季，能夠減少室內(nèi)熱量向室外的散失，保持室內(nèi)溫暖；在炎熱的夏季，則能阻擋室外熱量進(jìn)入室內(nèi)，降低空調(diào)等制冷設(shè)備的能耗 。在工業(yè)管道的保溫隔熱方面，DOTEC 材料包裹在管道外壁，能夠防止管道內(nèi)高溫介質(zhì)的熱量向外散發(fā)，避免能源的浪費(fèi)，同時(shí)也保障了工作人員的安全，防止因接觸高溫管道而造成燙傷等事故。

（五）出色電絕緣性能

從原子層面來講，DOTEC 的原子結(jié)構(gòu)使得其內(nèi)部電子被緊緊束縛在原子周圍，電子的活動(dòng)范圍受到極大限制，難以自由移動(dòng)形成電流 。當(dāng)外界電場(chǎng)施加在 DOTEC 材料上時(shí)，由于電子無法自由遷移，電流無法順利通過材料，從而實(shí)現(xiàn)了良好的電絕緣效果。在電子設(shè)備制造中，電路板上布滿了密密麻麻的電子元件和線路，需要可靠的絕緣材料來隔離不同的電路部分，防止短路現(xiàn)象的發(fā)生，DOTEC 制成的絕緣墊片、隔離板等部件，能夠精準(zhǔn)地完成這一使命，確保電子設(shè)備穩(wěn)定、安全地運(yùn)行 。在高壓輸電領(lǐng)域，絕緣材料的性能直接關(guān)乎輸電的安全性和穩(wěn)定性，DOTEC 憑借出色的電絕緣性能，被用于制造高壓絕緣子等關(guān)鍵部件，有效阻止了高壓電流的泄漏，保障了電力的穩(wěn)定傳輸，為整個(gè)電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行筑牢了防線。

（六）耐化學(xué)性與潔凈室適用性

DOTEC 具有很強(qiáng)的抵抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕的能力，這源于其化學(xué)組成的穩(wěn)定性以及分子結(jié)構(gòu)的緊密性 。其內(nèi)部的化學(xué)鍵能夠抵御各種化學(xué)物質(zhì)的攻擊，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致材料性能的劣化。在潔凈室環(huán)境，例如半導(dǎo)體制造車間，對(duì)環(huán)境的潔凈度和材料的穩(wěn)定性要求 。半導(dǎo)體制造過程中會(huì)使用到各種化學(xué)試劑，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，DOTEC 材料能夠在這樣復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境下保持穩(wěn)定，不會(huì)與這些化學(xué)試劑發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生雜質(zhì)污染半導(dǎo)體芯片。同時(shí)，它本身具有極低的發(fā)塵量，不會(huì)向潔凈室環(huán)境中釋放微小顆粒，滿足了潔凈室對(duì)材料潔凈度的嚴(yán)格要求，因此被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造設(shè)備的零部件、潔凈室的裝修材料等，為半導(dǎo)體芯片的高精度制造提供了可靠的環(huán)境保障 。

三、DOTEC 應(yīng)用領(lǐng)域探索

（一）模具與工具制造

在模具制造的復(fù)雜世界里，模具壽命和精度猶如兩座高聳的山峰，是衡量模具質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，而 DOTEC 材料的出現(xiàn)，就像為攀登者提供了堅(jiān)固的繩索和可靠的裝備，有力地推動(dòng)了模具制造技術(shù)的發(fā)展。

從原理層面來看，模具在工作過程中，要承受高溫、高壓以及機(jī)械摩擦等多種惡劣條件的考驗(yàn) 。傳統(tǒng)模具材料在這樣的環(huán)境下，隨著時(shí)間的推移，容易出現(xiàn)磨損加劇、變形等問題，導(dǎo)致模具壽命縮短，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度也難以保證 。而 DOTEC 憑借其強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度，能夠在高壓下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少變形的發(fā)生；其溫度穩(wěn)定性，使其在高溫環(huán)境中性能波動(dòng)極小，有效抵抗熱疲勞和熱磨損；良好的尺寸穩(wěn)定性則確保了模具在復(fù)雜工況下，依然能夠保持精確的尺寸，從而保證了模具的高精度和長(zhǎng)壽命。

在實(shí)際應(yīng)用中，某汽車零部件制造企業(yè)，在生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體模具時(shí)，采用了 DOTEC 材料。使用傳統(tǒng)材料制造的模具，在經(jīng)過 5000 次沖壓后，模具表面出現(xiàn)了明顯的磨損和變形，導(dǎo)致生產(chǎn)出的缸體尺寸偏差超出允許范圍，模具不得不進(jìn)行維修或更換 。而采用 DOTEC 材料制造的模具，在經(jīng)歷了 10000 次沖壓后，模具表面僅有輕微磨損，尺寸精度依然控制在 ±0.01mm 以內(nèi)，大大提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本 。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用 DOTEC 材料后，該企業(yè)每年在模具更換和維修方面的成本降低了 30%，生產(chǎn)效率提高了 20%，產(chǎn)品合格率從原來的 85% 提升至 95% 。

（二）沖壓制造的溫度管理奧秘

在沖壓制造領(lǐng)域，尤其是多層設(shè)計(jì)中，溫度管理就像是一場(chǎng)精密的舞蹈，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精準(zhǔn)把控，而 DOTEC 材料組合正是這場(chǎng)舞蹈的 “佳編舞師"。

沖壓過程中，由于金屬板材的塑性變形以及模具與板材之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能得到有效管理，會(huì)導(dǎo)致模具溫度過高，進(jìn)而影響模具的性能和壽命，同時(shí)也會(huì)對(duì)沖壓件的質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，如出現(xiàn)表面燒傷、尺寸精度下降等問題 。DOTEC 材料具有低導(dǎo)熱率的特性，能夠有效地阻止熱量在模具內(nèi)部的傳遞，將熱量集中在需要的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度管理 。通過將 DOTEC 材料與其他具有不同熱性能的材料進(jìn)行合理組合，能夠根據(jù)沖壓工藝的需求，精確地調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布 。

以某家電制造企業(yè)的沖壓生產(chǎn)線為例，在生產(chǎn)大型冰箱外殼時(shí)，采用了 DOTEC 材料與金屬材料的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)模具 。在沖壓過程中，通過合理設(shè)計(jì) DOTEC 材料的厚度和位置，有效地控制了模具的溫度，使模具表面溫度始終保持在適宜的范圍內(nèi)，避免了因溫度過高導(dǎo)致的模具變形和沖壓件表面質(zhì)量問題 。與傳統(tǒng)模具相比，采用 DOTEC 材料組合的模具，沖壓件的廢品率降低了 15%，模具的使用壽命延長(zhǎng)了 1.5 倍，同時(shí)生產(chǎn)效率也提高了 15%，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益 。

（三）電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)

在電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)這個(gè)充滿科技感的前沿領(lǐng)域，DOTEC 材料就像是一位默默奉獻(xiàn)的幕后英雄，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮著作用。

電子元件制造和半導(dǎo)體生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的要求極為苛刻，不僅要面臨高溫、高濕度等惡劣的自然環(huán)境條件，還要應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕 。在半導(dǎo)體芯片制造的光刻環(huán)節(jié)，需要使用高精度的光刻機(jī)，而光刻機(jī)內(nèi)部的光學(xué)部件和精密機(jī)械部件，需要在穩(wěn)定的溫度和潔凈的環(huán)境下工作，才能保證光刻的精度和芯片的質(zhì)量 。DOTEC 材料的低導(dǎo)熱率和良好的尺寸穩(wěn)定性，能夠有效地隔絕外界熱量的干擾，保持設(shè)備內(nèi)部溫度的穩(wěn)定；其出色的電絕緣性能，為電子元件提供了可靠的絕緣保護(hù)，防止電路短路；優(yōu)異的耐化學(xué)性和潔凈室適用性，使其能夠在半導(dǎo)體生產(chǎn)的化學(xué)環(huán)境和高潔凈度要求下穩(wěn)定工作，不產(chǎn)生雜質(zhì)污染芯片 。

在某半導(dǎo)體制造工廠，使用 DOTEC 材料制作光刻機(jī)的隔熱部件和絕緣墊片后，光刻機(jī)的溫度穩(wěn)定性得到了極大提升，光刻精度提高了 20%，芯片的良品率從原來的 80% 提升至 90% 。同時(shí)，由于 DOTEC 材料的耐化學(xué)性，減少了設(shè)備因化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致的故障次數(shù)，設(shè)備的維護(hù)成本降低了 25%，為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高效、高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支持 。

（四）其他潛在應(yīng)用拓展

隨著科技的飛速發(fā)展和人們對(duì)材料性能要求的不斷提高，DOTEC 材料在新興行業(yè)和特殊場(chǎng)景中展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力，為我們打開了一扇充滿無限可能的大門。

在新能源汽車的電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)中，DOTEC 材料有望發(fā)揮重要作用 。新能源汽車電池在充放電過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，如果不能及時(shí)有效地散熱，會(huì)影響電池的性能、壽命甚至安全性 。DOTEC 材料的低導(dǎo)熱率和良好的尺寸穩(wěn)定性，使其可以作為隔熱材料，精準(zhǔn)地控制電池模塊之間的熱量傳遞，將熱量集中引導(dǎo)至散熱區(qū)域，實(shí)現(xiàn)高效的熱管理 。同時(shí)，其出色的電絕緣性能，也能為電池系統(tǒng)提供可靠的絕緣保護(hù)，防止漏電等安全問題的發(fā)生 。

在航空航天領(lǐng)域的環(huán)境模擬設(shè)備中，DOTEC 材料也具有廣闊的應(yīng)用前景 。航空航天設(shè)備在研發(fā)過程中，需要在地面模擬各種環(huán)境，如高溫、高壓、強(qiáng)輻射等，以測(cè)試設(shè)備的性能和可靠性 。DOTEC 材料憑借其強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、溫度穩(wěn)定性和耐輻射性能，能夠承受模擬設(shè)備內(nèi)部的惡劣條件，保證模擬環(huán)境的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，為航空航天技術(shù)的發(fā)展提供關(guān)鍵的實(shí)驗(yàn)支持 。

四、DOTEC 與未來材料發(fā)展趨勢(shì)

在當(dāng)今工業(yè)材料的宏大版圖中，DOTEC 憑借其綜合性能，已然占據(jù)了重要的一席之地，成為眾多行業(yè)在面對(duì)高溫、高精度、高穩(wěn)定性等嚴(yán)苛工況時(shí)的材料之一，是推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展關(guān)鍵力量 。

展望未來，隨著材料科學(xué)與技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，DOTEC 有望在多個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新突破和更廣泛的應(yīng)用拓展 。從技術(shù)創(chuàng)新層面來看，一方面，研發(fā)人員將致力于進(jìn)一步優(yōu)化 DOTEC 的性能，通過對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)的深入研究和精準(zhǔn)調(diào)控，開發(fā)出更高機(jī)械強(qiáng)度、更低導(dǎo)熱率、更優(yōu)異耐化學(xué)性的新一代 DOTEC 材料，以滿足航空航天、新能源等領(lǐng)域日益增長(zhǎng)的對(duì)性能材料的需求 。例如，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件制造中，對(duì)材料的高溫強(qiáng)度和隔熱性能提出了要求，未來的 DOTEC 材料若能在這些方面取得顯著突破，將為航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的大幅提升提供有力支撐 。另一方面，與其他優(yōu)良材料的復(fù)合技術(shù)也將成為研究熱點(diǎn)，通過將 DOTEC 與納米材料、智能材料等進(jìn)行有機(jī)復(fù)合，賦予其更多功能，如自修復(fù)、智能感知等特性，從而開拓出全新的應(yīng)用領(lǐng)域 。

在應(yīng)用領(lǐng)域拓展方面，隨著*對(duì)可持續(xù)能源的追求，新能源產(chǎn)業(yè)將迎來爆發(fā)式增長(zhǎng)，DOTEC 在新能源電池、太陽(yáng)能光熱發(fā)電等領(lǐng)域的應(yīng)用有望迎來新的高潮 。在電池儲(chǔ)能系統(tǒng)中，其出色的熱管理和電絕緣性能，能夠有效提升電池的安全性和使用壽命；在太陽(yáng)能光熱發(fā)電站的高溫集熱器和儲(chǔ)熱裝置中，DOTEC 材料的穩(wěn)定性能也將發(fā)揮關(guān)鍵作用 。此外，在生物醫(yī)療領(lǐng)域，隨著對(duì)醫(yī)療器械和生物植入材料要求的不斷提高，DOTEC 材料憑借其良好的化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性，也可能在某些特殊的醫(yī)療設(shè)備和植入物中找到新的應(yīng)用場(chǎng)景 。

總之，DOTEC 作為一種性能高溫材料，不僅在當(dāng)下為眾多行業(yè)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障，更在未來材料發(fā)展的浪潮中，憑借其巨大的創(chuàng)新潛力和應(yīng)用拓展空間，有望材料科學(xué)的新變革，為推動(dòng)人類社會(huì)的科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)貢獻(xiàn)力量 。

DOTHERM 的產(chǎn)品型號(hào)眾多，以下為你分類介紹：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作溫度 200°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 320 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 500 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 750 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 400 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 340 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 9 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 460 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 100 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 10 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 補(bǔ)償嵌體：工作溫度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 250 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 15 牛頓 / 平方毫米。

·         其他型號(hào)

o    DOTHERM 600 M：硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)，耐熱材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高溫穩(wěn)定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護(hù)板。

o    DOTHERM 1100：具有高溫穩(wěn)定性。

o    DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料。

o    ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：絕緣襯套。

o    1462Z93657：絕緣襯套，型號(hào)為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纖維復(fù)合材料，耐溫高達(dá)約 120°C。

o    DOGLAS：纖維復(fù)合材料，可在高達(dá) 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用。

o    DOTEC：高溫絕緣復(fù)合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達(dá) 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

五、DOTHERM 的產(chǎn)品型號(hào)眾多，以下為你分類介紹：

cosTherm 系列

cosTherm 系列產(chǎn)品是 DOTHERM 材料科技的杰出代表，它們憑借各自性能參數(shù)，在不同的工業(yè)場(chǎng)景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為模具制造、工具制造和沖壓制造等領(lǐng)域提供了多樣化的材料選擇 。

·         cosTherm® 4000：工作溫度可達(dá) 200°C，在 23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度為 320 牛頓 / 平方毫米 。其適中的工作溫度和抗壓強(qiáng)度，使其適用于一些對(duì)溫度要求不是特別高，但需要一定抗壓能力的模具制造和沖壓工藝中，例如小型金屬零部件的沖壓模具，能夠在保證模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時(shí)，承受一定程度的壓力沖擊 。

·         cosTherm® 4000 HD：同樣工作溫度為 200°C，不過 23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度提升至 500 牛頓 / 平方毫米 。這種高抗壓強(qiáng)度的特性，使其在承受更大壓力的工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如大型汽車覆蓋件的沖壓模具，能夠有效抵抗沖壓過程中的巨大壓力，保證模具的精度和使用壽命 。

·         cosTherm® 400 plus：工作溫度提升到 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度為 450 牛頓 / 平方毫米 。它在高溫環(huán)境下依然能保持較好的抗壓性能，適用于一些對(duì)溫度和抗壓強(qiáng)度都有較高要求的模具制造，比如高溫合金的鍛造模具，能夠在高溫鍛造過程中穩(wěn)定工作 。

·         cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 600 牛頓 / 平方毫米 。其較高的抗壓強(qiáng)度和適宜的工作溫度，使其在需要承受高強(qiáng)度壓力且工作溫度較高的場(chǎng)合發(fā)揮重要作用，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的鍛造模具，能夠滿足葉片復(fù)雜形狀和高精度的鍛造需求 。

·         cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 600 牛頓 / 平方毫米 。與 cosTherm® 1600 性能相近，可用于類似的工業(yè)場(chǎng)景，在一些對(duì)材料性能一致性要求較高的生產(chǎn)線中，可作為備用材料或替換材料使用 。

·         cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 650 牛頓 / 平方毫米 。在高溫和高壓環(huán)境下都有出色的表現(xiàn)，適用于高溫高壓的密封件制造，以及一些對(duì)材料穩(wěn)定性要求的化工設(shè)備零部件制造 。

·         cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 750 牛頓 / 平方毫米 。其超高的抗壓強(qiáng)度和較高的工作溫度，使其成為高溫高壓環(huán)境下關(guān)鍵零部件的理想材料，如石油開采設(shè)備中的高壓閥門部件，能夠在惡劣的工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行 。

·         cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 650 牛頓 / 平方毫米 。可應(yīng)用于對(duì)溫度和抗壓強(qiáng)度有嚴(yán)格要求的工業(yè)加熱設(shè)備中的隔熱和承壓部件，確保設(shè)備在高溫運(yùn)行時(shí)的安全性和穩(wěn)定性 。

·         cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 450 牛頓 / 平方毫米 。在較高溫度下仍能保持一定的抗壓能力，適用于一些高溫烘焙設(shè)備的模具制造，以及高溫環(huán)境下的機(jī)械結(jié)構(gòu)件制造 。

·         cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 400 牛頓 / 平方毫米 。這種材料能夠在溫度下工作，適用于航空航天領(lǐng)域的高溫部件制造，如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的熱防護(hù)部件，能夠有效抵御高溫氣流的沖刷 。

·         cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 340 牛頓 / 平方毫米 。其耐高溫性能使其成為高溫環(huán)境下的材料之一，可用于冶金工業(yè)中的高溫熔爐內(nèi)襯材料，以及高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的關(guān)鍵部件 。

·         cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 9 牛頓 / 平方毫米 。雖然抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低，但在一些對(duì)溫度要求較高且對(duì)抗壓強(qiáng)度要求不苛刻的特殊應(yīng)用中，如高溫環(huán)境下的絕緣墊片制造，能夠發(fā)揮其作用 。

·         cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 460 牛頓 / 平方毫米 。適用于一些需要在較高溫度下保持一定抗壓能力的機(jī)械部件制造，如高溫風(fēng)機(jī)的葉輪部件，能夠在高溫高速旋轉(zhuǎn)的工況下穩(wěn)定工作 。

·         cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 100 牛頓 / 平方毫米 。在一些對(duì)抗壓強(qiáng)度要求較低，但對(duì)成本控制較為嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用中，如普通塑料制品的沖壓模具，能夠以較低的成本滿足生產(chǎn)需求 。

·         cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 10 牛頓 / 平方毫米 ?？捎糜谝恍?duì)溫度有一定要求，且對(duì)抗壓強(qiáng)度要求極低的特殊場(chǎng)合，如某些電子設(shè)備內(nèi)部的隔熱墊片，主要起到隔熱作用，對(duì)強(qiáng)度要求不高 。

·         cosTherm® AE - 補(bǔ)償嵌體：工作溫度 210°C 。主要用于模具制造中的補(bǔ)償嵌體，能夠在模具工作過程中，通過自身的特性補(bǔ)償模具因溫度變化和壓力作用產(chǎn)生的微小變形，保證模具的精度和性能 。

·         cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 250 牛頓 / 平方毫米 。適用于一些對(duì)溫度和抗壓強(qiáng)度有特定要求的小型模具制造和精密機(jī)械部件制造，如微型電子元件的沖壓模具 。

·         cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時(shí)的抗壓強(qiáng)度 15 牛頓 / 平方毫米 。在一些對(duì)溫度要求較高，且對(duì)抗壓強(qiáng)度要求較低的特殊工業(yè)應(yīng)用中，如高溫環(huán)境下的輕質(zhì)隔熱結(jié)構(gòu)件制造，能夠發(fā)揮其隔熱和一定的結(jié)構(gòu)支撐作用 。

其他型號(hào)

DOTHERM 品牌旗下還有許多其他型號(hào)的產(chǎn)品，它們各自具備性能和特點(diǎn)，在不同的行業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)景中發(fā)揮著作用 。

·         DOTHERM 600 M：由硅酸鹽和硅樹脂材質(zhì)制成，是一種性能優(yōu)良的耐熱材料 。其耐壓高達(dá) 410MPa，高使用溫度可達(dá) 600°C，同時(shí)具有良好的絕緣性，在 0.26 W/mk 的低熱系數(shù)下，能夠有效地阻擋熱量傳遞 。在工業(yè)加熱爐、高溫窯爐等設(shè)備中，常被用作隔熱和絕緣材料，防止熱量散失和電流泄漏，提高設(shè)備的能源利用效率和安全性 。

·         DOTHERM 700：這是一種無機(jī)高溫材料，具有良好的絕緣性 。它能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，電導(dǎo)率僅為 0.1W/mK，有效阻止電流通過，避免因漏電引發(fā)的安全事故 。常用于電子電器設(shè)備中，作為高溫絕緣部件，確保設(shè)備在高溫運(yùn)行時(shí)的電氣安全 。

·         DOTHERM 1000：像尺寸為 80×1000×1220mm 的隔熱板、保護(hù)板就屬于這一系列 。它具有出色的隔熱性能，能夠承受較高的溫度，在工業(yè)生產(chǎn)中，常用于保護(hù)設(shè)備免受高溫的影響，如在金屬冶煉過程中，可用于保護(hù)熔爐周邊的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，防止其被高溫?fù)p壞 。

·         DOTHERM 1100：具備高溫穩(wěn)定性，耐溫性高達(dá) 1100°C 。在冶金、玻璃制造等高溫行業(yè)中應(yīng)用廣泛，例如在玻璃熔爐的建造中，可作為關(guān)鍵的耐高溫結(jié)構(gòu)材料，承受高溫玻璃液和高溫火焰的侵蝕，保證熔爐的正常運(yùn)行 。

·         DOTHERM 1100 HD：作為 DOTHERM 高溫材料系列的一員，它繼承了該系列材料的優(yōu)秀特性 。在高溫高壓等條件下，依然能夠保持良好的性能，常用于航空航天、石油化工等對(duì)材料性能要求的領(lǐng)域，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件制造 。

·         DOTHERM 1200 flexible：是一種具有柔性的高溫材料 。這種材料在保持耐高溫性能的同時(shí)，還具備良好的柔韌性，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行彎曲、折疊等加工 。在一些特殊的工業(yè)場(chǎng)景中，如高溫管道的密封和隔熱，能夠緊密貼合管道表面，有效阻止熱量散失和介質(zhì)泄漏 。

·         ELTIMID：這是一種聚酰亞胺材料，工作溫度范圍極廣，從 - 250°C 到 280°C 都能穩(wěn)定工作，短期峰值甚至可達(dá) 400°C 。由于其高耐磨性，特別適用于無油應(yīng)用，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長(zhǎng)的使用壽命 。常用于制造各種機(jī)械零部件，如襯套、閥座、齒輪、活塞和密封環(huán)等，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用 。

·         1462 - Z - 93655：是一種絕緣襯套，在電氣設(shè)備中起著關(guān)鍵的絕緣作用，能夠有效隔離不同電位的導(dǎo)體，防止電流泄漏，確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行 。常用于變壓器、電機(jī)等設(shè)備中，保障設(shè)備的正常工作 。

·         1462Z93657：同樣是絕緣襯套，型號(hào)為 DT 09 - 238（原 DT 06 - 242） 。它具備良好的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，能夠在復(fù)雜的電氣環(huán)境中穩(wěn)定工作，為電氣設(shè)備的安全運(yùn)行提供可靠保障 。

·         DOTEX 110：屬于纖維復(fù)合材料，耐溫高達(dá)約 120°C 。它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、摩擦和滑動(dòng)性能，以及優(yōu)異的絕緣和緩沖性能，同時(shí)具備良好的機(jī)械加工性 。在一些對(duì)溫度要求不高，但對(duì)材料綜合性能有一定要求的工業(yè)領(lǐng)域，如普通機(jī)械制造、包裝行業(yè)等，可用于制造各種零部件和包裝材料 。

·         DOGLAS：也是纖維復(fù)合材料，可在高達(dá) 300°C 的溫度范圍內(nèi)使用 。它將各種樹脂系統(tǒng)與不同的鋪設(shè)模式相結(jié)合，能夠輕松應(yīng)對(duì)當(dāng)今工業(yè)企業(yè)的各種挑戰(zhàn) 。在一般機(jī)械工程應(yīng)用中，常用于制造需要高規(guī)格部件的場(chǎng)合，如機(jī)床的結(jié)構(gòu)件、工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部件等 。

·         DOTEC：作為高溫絕緣復(fù)合材料，具有低導(dǎo)熱率、出色的電絕緣性能和良好的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn) 。在電子、電氣、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如在電子設(shè)備中用于制造隔熱和絕緣部件，在航空航天領(lǐng)域用于制造飛行器的熱防護(hù)部件等 。

·         DOCERAM：這是一種工程陶瓷材料，可在高達(dá) 1100°C 的溫度范圍內(nèi)工作 。它具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能，常用于制造高溫結(jié)構(gòu)件、切削刀具、耐磨部件等 。在冶金、機(jī)械加工、汽車制造等行業(yè)中，發(fā)揮著不可替代的作用，如在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的制造中，可用于制造耐高溫的氣門、活塞等部件 。

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