Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析Universal Hydraulik熱交換器EKM-736-T-CN（型號100000008429）應(yīng)用案例分析

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息解析

1.1 產(chǎn)品型號與規(guī)格定義

型號 100000008429 對應(yīng)熱交換器型號為 EKM-736-T-CN，規(guī)格參數(shù)標注為 S:G112-T:G1。其中，S:G112 表示殼體連接接口為 G112 標準，T:G1 表示管側(cè)連接接口為 G1 標準，適用于液壓系統(tǒng)中流體介質(zhì)的熱量交換場景，符合工業(yè)設(shè)備對標準化接口的兼容性需求。

二、應(yīng)用場景適配性分析

2.1 工業(yè)液壓系統(tǒng)冷卻場景

EKM-736-T-CN 熱交換器在工業(yè)液壓系統(tǒng)冷卻中應(yīng)用廣泛，常見于萬能液壓機、機器人液壓系統(tǒng)以及工業(yè)齒輪箱的潤滑冷卻。在機器人行業(yè)自動化產(chǎn)線里，機器人高負載運行時，液壓油會產(chǎn)生大量熱量，該熱交換器能憑借自身的結(jié)構(gòu)和性能特點，對產(chǎn)生的熱量進行高效交換。通過合理的設(shè)計，確保液壓系統(tǒng)油溫穩(wěn)定在正常工作區(qū)間內(nèi)，防止因油溫過高致使設(shè)備效率降低或者出現(xiàn)故障，進而保障自動化產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

在工業(yè)齒輪箱的潤滑冷卻應(yīng)用中，其內(nèi)置水冷卻器設(shè)計發(fā)揮重要作用。對于低至中強度冷卻需求的齒輪箱，能有效維持齒輪的潤滑效果，保證齒輪箱平穩(wěn)運行，減少齒輪磨損，延長設(shè)備使用壽命。

2.2 定制化工業(yè)設(shè)備配套

Universal Hydraulik 有著三十余年動力裝置制造經(jīng)驗，基于此，EKM-736-T-CN 熱交換器支持定制化服務(wù)。根據(jù)客戶設(shè)備的安裝空間及散熱需求，借助 3D 圖紙對熱交換器的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)整。

在軋機、攪拌機等重型機械的液壓系統(tǒng)中，不同設(shè)備的油路布局存在差異，對熱交換器的性能要求也不盡相同。通過優(yōu)化流道設(shè)計，在滿足散熱需求的同時，平衡壓力損失，確保熱交換器在不同工況下都能穩(wěn)定運行，滿足重型機械復(fù)雜工作環(huán)境的要求。

三、核心性能特點剖析

3.1 高效熱交換能力

EKM-736-T-CN 熱交換器采用管式換熱器結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)決定了其高效的熱交換性能。設(shè)計冷卻能力達 42 千瓦，在冷卻水入口溫度 30℃、流量 96 升 / 分鐘的條件下，能實現(xiàn)液壓油每分鐘 93 升的輸送速率。通過這樣的參數(shù)配置，有效控制油溫波動，確保液壓系統(tǒng)在穩(wěn)定的溫度條件下運行。

在實際應(yīng)用中，配合螺桿泵等高效組件，在 10 巴工作壓力下，將系統(tǒng)壓力損失控制在行業(yè)較低水平，保障液壓回路的功率傳輸效率。以工業(yè)液壓系統(tǒng)為例，穩(wěn)定的油溫能保證液壓油的粘度處于合理范圍，從而提高液壓泵的容積效率，減少能量損失，降低系統(tǒng)的運行成本。

3.2 標準化與兼容性設(shè)計

該熱交換器接口采用 G 系列通用螺紋標準，其中殼體為 G112、管側(cè)為 G1。這種標準化的接口設(shè)計，使其能兼容主流液壓系統(tǒng)管路配置。在設(shè)備集成過程中，無需進行大規(guī)模的改裝，降低了設(shè)備集成時的改裝成本。

從材料選用方面來看，它符合工業(yè)級耐腐蝕要求，適用于 VG 46 等常見液壓油介質(zhì)。并且支持 5000 mm2/s 粘度范圍內(nèi)的流體穩(wěn)定換熱，滿足多場景介質(zhì)適配需求。無論是在對液壓油清潔度要求較高的精密機械加工設(shè)備，還是在工況復(fù)雜、對設(shè)備耐腐蝕性要求高的礦山機械等領(lǐng)域，都能穩(wěn)定運行，展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。

四、技術(shù)參數(shù)與工業(yè)適配標準

4.1 關(guān)鍵性能參數(shù)

1. 裝機負載：3kW，滿足中等功率需求設(shè)備的驅(qū)動要求，適配常見工業(yè)電機輸出功率范圍。

2. 轉(zhuǎn)速：950 轉(zhuǎn) / 分鐘，為熱交換器內(nèi)部循環(huán)部件提供穩(wěn)定動力，確保流體在系統(tǒng)內(nèi)合理流速，保障熱交換效率。

3. 噪音水平：65 dB      (A)，運行噪音處于較低水平，符合 ISO 4871 噪聲控制標準，可應(yīng)用于對噪音有嚴格要求的工作環(huán)境，如電子設(shè)備制造車間等，避免對操作人員聽力及生產(chǎn)環(huán)境造成干擾。

4. 工作壓力：10 巴，泵安全裝置閾值同樣為 10 巴，這一壓力設(shè)定既保證了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，又在系統(tǒng)壓力異常時及時啟動安全保護，防止設(shè)備因超壓損壞。

5. 罐內(nèi)壓力：1 巴（極限值），維持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，確保系統(tǒng)內(nèi)流體正常流動與存儲，防止因壓力失衡導(dǎo)致泄漏等問題。

4.2 冷卻系統(tǒng)配置標準

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計流量需求為 96 升 / 分鐘，該流量適配工業(yè)通用冷卻水源壓力，方便接入工廠已有的冷卻系統(tǒng)管網(wǎng)。并且，它支持與集中式冷卻系統(tǒng)對接，在大型工業(yè)廠房中，可統(tǒng)一調(diào)配冷卻資源，提高能源利用效率。

經(jīng)實測驗證，在額定工況下，其熱交換效率可將液壓油溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi)。對于精密液壓設(shè)備而言，穩(wěn)定的油溫是保障設(shè)備性能的關(guān)鍵，微小的溫度波動能有效減少因油溫變化導(dǎo)致的液壓油粘度改變，進而保證設(shè)備運行精度和穩(wěn)定性，滿足精密液壓設(shè)備對溫度穩(wěn)定性的嚴苛要求 。

Universal Hydraulik 的產(chǎn)品有混合式熱交換器、釬焊板式換熱器、螺紋板式換熱器、螺桿泵 SSP 系列、油冷機、殼管式熱交換器、液壓泵、葉片泵、冷卻器等；

熱交換器

Universal Hydraulik 產(chǎn)品分類

混合式熱交換器

釬焊板式換熱器

螺紋板式換熱器

螺桿泵 SSP 系列

油冷機

殼管式熱交換器

液壓泵

葉片泵

冷卻器

1 Universal Hydraulik 混合式熱交換器簡介：結(jié)合了殼管式和板式熱交換器的優(yōu)點。通過混合設(shè)計獲得更大的冷卻面積，水側(cè)易于清潔，這使我們能夠以更小的尺寸制造具有更好的冷卻能力的熱交換器。

Universal Hydraulik  混合式熱交換器型號：

混合式熱交換器 EKM-500：油流量 75，水流量 1 通 60，2 通 30；

混合式熱交換器 EKM-1000：油流量 330，水流量 1 通 280，2 通 140，3 通 70；

混合式熱交換器 SKM-1200：油流量 650，水流量 1 通 560，2 通 280，3 通 140；

2 Universal Hydraulik 釬焊板式換熱器簡介：釬焊板式換熱器有可能用于較小的冷卻能力。

Universal Hydraulik  釬焊板式換熱器型號：

釬焊板式換熱器 PWT-10：換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30; 內(nèi)螺紋：G 1/2“；外螺紋：G 1/2“, G 3/4“。

釬焊板式換熱器 PWT-20：換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30, 40, 50；內(nèi)螺紋：G 1/2“, G 3/4“；外螺紋：G 1/2“, G 3/4“, G 1“。

釬焊板式換熱器 PWT-220：換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30；內(nèi)螺紋：G 1/2“, G 3/4“；外螺紋：G 1/2“, G 3/4“, G 1“。

3 Universal Hydraulik 螺紋板式換熱器簡介：螺旋板式換熱器會產(chǎn)生高壓損失，但仍在許多應(yīng)用中被使用。模塊化系統(tǒng)，因此具有極大的靈活性，易清洗。

Universal Hydraulik 螺紋板式換熱器型號：

螺紋板式換熱器 TL 90：換熱面積：33；每次大體積 36；連接尺寸：DN40;

螺紋板式換熱器 TL 150：換熱面積：53；每次大體積 57；連接尺寸：DN40;

螺紋板式換熱器 TL 250：換熱面積：82；每次大體積 120；連接尺寸：DN100;

4Universal Hydraulik  螺桿泵 SSP 系列簡介：是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，后擠出泵體。

Universal Hydraulik 螺桿泵 SSP 系列型號：

螺桿泵 SSP1：流量分別為 3.1、4.6、5.9、7.3 每分鐘 / 立方厘米（ccm），產(chǎn)品自重 1.5kg

螺桿泵 SSP2：流量分別為 9、11 每分鐘 / 立方厘米（ccm），產(chǎn)品自重 2.7kg

螺桿泵 SSP3：流量分別為 13、16.5、19、26.6 每分鐘 / 立方厘米（ccm），產(chǎn)品自重 4.4kg

Universal Hydraulik 型號示例：

CKM-714

CKM-724

CKM-1014

CKM-1024

CKM-1036

CKM-1224

CKM-1236

CKM-1248

CKM-1260

CKM-1724

CKM-1736

CKM-1748

CKM-1760

CKM-1772

CKM-1784

CKM-2448

CKM-2460

CKM-2472

CKM-2484

CKM-2496

EK-505

EK-508

EK-510

EK-512

EK-514

EK-518

EK-524

EK-536

EK-708

EK-712

EK-714

EK-718

EK-724

EK-736

EK-1012

EK-1014

EK-1018

EK-1024

EK-1036

EK-1048

EK-1218

EK-1224

EK-1230

EK-1236

EK-1242

EK-1248

EK-1254

EK-1260

EK-1266

EK-1272

EK-1278

EK-1284

EK-1424

EK-1430

EK-1436

EK-1442

EK-1448

EK-1454

EK-1460

EK-1466

EK-1472

EK-1478

EK-1484

EK-1724

EK-1730

EK-1736

EK-1742

EK-1748

EK-1754

EK-1760

EK-1766

EK-1772

EK-1778

EK-1784

SC-1012

SC-1014

SC-1018

SC-1024

SC-1036

SC-1048

SC-1218

SC-1224

SC-1230

SC-1236

SC-1242

SC-1248

SC-1254

SC-1260

SC-1266

SC-1272

SC-1278

SC-1284

SC-1724

SC-1730

SC-1736

SC-1742

SC-1748

SC-1754

SC-1760

SC-1766

SC-1772

SC-1778

SC-1784

SC-2436

SC-2448

SC-2460

SC-2472

SC-2484

UK-508

UK-512

UK-514

UK-518

UK-524

UK-536

UK-708

UK-712

UK-714

UK-718

UK-724

UK-736

UK-1012

UK-1014

UK-1018

UK-1024

UK-1036

UK-1048

UK-1060

UK-1218

UK-1224

UK-1230

UK-1236

UK-1242

UK-1248

UK-1254

UK-1260

UK-1266

UK-1272

UK-1278

UK-1284

UKT-508

UKT-512

UKT-514

UKT-518

UKT-524

UKT-536

UKT-708

UKT-712

UKT-714

UKT-718

UKT-724

UKT-736

UKT-1012

UKT-1014

UKT-1018

UKT-1024

UKT-1036

UKT-1048

UKT-1218

UKT-1224

UKT-1230

UKT-1236

UKT-1242

UKT-1248

UKT-1254

UKT-1260

UKT-1266

UKT-1272

UKT-1278

UKT-1284

LKI-HYD 100

LKI-HYD 200

LKI-HYD 300

LKI-HYD 400

LKI-HYD 500

LKI-HYD 600

LKI-HYD 700

LKI-HYD 800

LKI-HYD 900

LKI-HYD 1000

PWT-10

PWT-20

PWT-220

PWT-240

PWT-30

PWT-40

PWT-50

PWT-70L/70M

PWT-80

PWT-90

PWT-100

EKM-505

EKM-508

EKM-510

EKM-512

EKM-514

EKM-518

EKM-524

EKM-536

EKM-708

EKM-712

EKM-714

EKM-718

EKM-724

EKM-736

EKM-1012

EKM-1014

EKM-1018

EKM-1024

EKM-1036

EKM-1048

EKM-505-O

EKM-508-O

EKM-510-O

EKM-512-O

EKM-514-O

EKM-518-O

EKM-524-O

EKM-536-O

EKM-708-O

EKM-712-O

EKM-505-T

EKM-508-T

EKM-510-T

EKM-512-T

EKM-514-T

EKM-518-T

EKM-524-T

EKM-536-T

EKM-708-T

EKM-712-T

SKM-1218

SKM-1224

SKM-1230

SKM-1236

SKM-1242

SKM-1248

SKM-1254

SKM-1260

SKM-1266

SKM-1272

SKM-1278

SKM-1284

EKM-1424

EKM-1430

EKM-1436

EKM-1442

EKM-1448

EKM-1454

EKM-1460

EKM-1466

EKM-1472

EKM-1478

EKM-1484

EKM-1724

EKM-1730

EKM-1736

EKM-1742

EKM-1748

EKM-1754

EKM-1760

EKM-1766

EKM-1772

EKM-1778

EKM-1784

五、Universal Hydraulik 產(chǎn)品體系對比

Universal Hydraulik 的產(chǎn)品豐富多樣，除了 EKM-736-T-CN 熱交換器，還有混合式熱交換器、釬焊板式換熱器、螺紋板式換熱器、螺桿泵 SSP 系列、油冷機、殼管式熱交換器、液壓泵、葉片泵以及冷卻器等。

5.1 熱交換器系列對比

1. 混合式熱交換器：融合殼管式和板式熱交換器的優(yōu)勢，采用混合設(shè)計，冷卻面積更大，水側(cè)清潔方便，能以較小尺寸實現(xiàn)更優(yōu)冷卻能力。例如 EKM-500 型號，油流量 75，水流量 1 通 60、2 通 30 ；EKM-1000 型號，油流量 330，水流量 1 通 280、2 通 140、3 通 70。在結(jié)構(gòu)上，混合設(shè)計使其內(nèi)部流體流道更復(fù)雜但高效，可在不同區(qū)域充分進行熱量傳遞，且相比傳統(tǒng)單一類型熱交換器，尺寸更緊湊，適用于空間有限的安裝場合      。

2. 釬焊板式換熱器：多應(yīng)用于冷卻能力需求較小的場景。以 PWT-10 型號為例，換熱器板數(shù)有 10、14、20、24、30 可選，內(nèi)螺紋為 G      1/2“，外螺紋有 G 1/2“、G 3/4“。該系列通過控制板數(shù)和螺紋規(guī)格，適配小流量、低熱量交換需求，在小型液壓系統(tǒng)或?qū)臻g要求苛刻且熱負荷較低的設(shè)備中應(yīng)用廣泛。

3. 螺紋板式換熱器：雖會產(chǎn)生高壓損失，但憑借模塊化系統(tǒng)，具有極大靈活性且易于清洗。像 TL 90 型號，換熱面積 33，每次大體積 36，連接尺寸 DN40；TL 150 型號，換熱面積 53，每次大體積 57，連接尺寸 DN40 。其模塊化設(shè)計可通過改變板數(shù)來適應(yīng)不同換熱需求，在機械、紡織、壓縮機等行業(yè)，即使面對復(fù)雜工況，也能通過調(diào)整滿足熱量交換要求。

5.2 泵類產(chǎn)品與熱交換器關(guān)聯(lián)

螺桿泵 SSP 系列作為液壓系統(tǒng)動力元件，與熱交換器協(xié)同工作。以 SSP1 型號為例，流量有 3.1、4.6、5.9、7.3 每分鐘 / 立方厘米（ccm），自重 1.5kg。在液壓系統(tǒng)中，螺桿泵從液壓油箱吸入油液并形成壓力油排出，為系統(tǒng)提供動力，熱交換器則對循環(huán)的油液進行冷卻，確保油溫在合理范圍，保證泵及整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行。當(dāng)泵輸出的油液溫度升高時，熱交換器及時介入，通過熱量交換使油液降溫，防止因油溫過高導(dǎo)致泵的容積效率降低、磨損加劇等問題。

六、結(jié)論與工業(yè)應(yīng)用建議

6.1 產(chǎn)品適用性總結(jié)

EKM-736-T-CN 熱交換器通過標準化接口設(shè)計、高效熱交換能力及定制化適配方案，在萬能液壓機、機器人液壓系統(tǒng)、工業(yè)齒輪箱等場景中展現(xiàn)出可靠的散熱性能，滿足工業(yè)設(shè)備對溫度控制、能耗效率及長期穩(wěn)定性的需求。

6.2 工程應(yīng)用優(yōu)化建議

1. 系統(tǒng)集成：安裝時需根據(jù)設(shè)備液壓回路參數(shù)（如流量、壓力）校準冷卻水路閥門開度，確保熱交換效率大化。

2. 維護管理：建議每 2000 小時檢查冷卻水管路結(jié)垢情況，定期更換抗腐蝕濾芯，保障流體通路暢通，延長設(shè)備使用壽命。

五、實際應(yīng)用案例分析

5.1 機器人自動化產(chǎn)線冷卻方案

某汽車零部件制造商在其多關(guān)節(jié)機器人液壓系統(tǒng)中部署了 EKM-736-T-CN 熱交換器。在實際運行中，機器人在執(zhí)行復(fù)雜裝配任務(wù)時，液壓泵高速運轉(zhuǎn)，油溫急劇上升。原冷卻方案無法有效控制油溫，導(dǎo)致系統(tǒng)故障頻發(fā)，嚴重影響生產(chǎn)效率。

引入 EKM-736-T-CN 熱交換器后，通過內(nèi)置 UKC 系列水冷卻器，利用其高效的熱交換能力，對液壓油進行實時冷卻。在連續(xù)運行 8 小時的測試中，系統(tǒng)油溫穩(wěn)定控制在 55±2℃，滿足設(shè)備運行要求。經(jīng)核算，相較于原冷卻方案，新方案降低了 15% 的冷卻能耗，設(shè)備故障率下降了 20%，有效提升了自動化產(chǎn)線的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率 。

5.2 齒輪箱潤滑冷卻集成應(yīng)用

某風(fēng)力發(fā)電站在齒輪箱維護項目中，面臨齒輪嚙合產(chǎn)生大量摩擦熱的問題。原潤滑冷卻系統(tǒng)無法有效散熱，齒輪油溫度長期維持在 75℃，導(dǎo)致齒輪磨損加劇，潤滑周期縮短，嚴重影響發(fā)電設(shè)備的正常運行。

采用 EKM-736-T-CN 熱交換器，并配套外置供油系統(tǒng)。根據(jù)齒輪箱油路走向，對熱交換器進行定制化流道設(shè)計，確保冷卻介質(zhì)與齒輪油充分進行熱量交換。運行數(shù)據(jù)顯示，改造后齒輪油溫度降至 60℃，潤滑周期延長了 30%。通過定期檢查齒輪磨損情況發(fā)現(xiàn)，齒輪表面磨損明顯減少，發(fā)電設(shè)備的運維周期得以有效提升，降低了維護成本 。

 Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析